نمای GRC (جی آر سی) چیست؟

نمای جی اف آر سی چیست ؟

بتن مسلح به الیاف شیشه‌ای (Glassfibre Reinforced Concrete یا GRC) به عنوان یک فناوری نوین در صنعت ساخت و ساز، از دهه 1960 میلادی مورد توجه قرار گرفت. این ماده ترکیبی از بتن و الیاف شیشه‌ای است که ویژگی‌های مکانیکی و فیزیکی برجسته‌ای را از خود نشان می‌دهد. استفاده از الیاف شیشه‌ای در بتن باعث بهبود خواص مکانیکی مانند مقاومت خمشی و کششی، افزایش دوام و کاهش وزن بتن می‌شود. در طول سال‌ها، نمای  GFRC توانسته است جایگاه ویژه‌ای در پروژه‌های ساختمانی پیدا کند و به عنوان یک ماده پایدار و اقتصادی شناخته شود.

در دهه 2000 میلادی، نمای GRCبه طور گسترده‌تری در پروژه‌های ساختمانی مختلف مورد استفاده قرار گرفت. نمای GRC به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، در پروژه‌های معماری مدرن، سازه‌های زیرساختی، و حتی پروژه‌های هنری و تزئینی به کار گرفته شد. همچنین، تحقیقات بیشتر در زمینه استفاده از نمای GRC در شرایط محیطی مختلف و بهبود خواص دوام این ماده انجام شد.

بتن مسلح به الیاف شیشه‌ای (GRC) به عنوان یکی از مصالح ساختمانی نوین، مسیر تکامل و توسعه‌ای طولانی را طی کرده است. توسعه GRC در دهه 1960 میلادی آغاز شد. در این دوره، محققان به دنبال راه‌حل‌هایی برای بهبود خواص مکانیکی بتن بودند و به الیاف شیشه‌ای به عنوان یک تقویت‌کننده مناسب برای بتن روی آوردند. استفاده از الیاف شیشه‌ای در ترکیب با بتن، بهبود قابل توجهی در مقاومت کششی و خمشی بتن ایجاد کرد و باعث کاهش وزن و افزایش دوام آن شد. در دهه 1970 میلادی، GRC به تدریج جایگاه خود را در پروژه‌های ساختمانی پیدا کرد. اولین کاربردهای GRC شامل ساخت نماهای ساختمانی و المان‌های تزئینی بود. در این دوره، تحقیقات بیشتری بر روی ترکیب مواد و فرآیندهای تولید GRC انجام شد که منجر به بهبود کیفیت و کارایی این ماده گردید.

در دهه 1980 میلادی، GRC به عنوان یک ماده ساختمانی استاندارد شناخته شد و به طور گسترده در پروژه‌های مختلف ساختمانی مورد استفاده قرار گرفت. توسعه صنعتی GRC شامل بهبود فرآیندهای تولید، استفاده از افزودنی‌های مختلف و بهینه‌سازی ترکیب مواد بود. این تغییرات باعث افزایش کارایی و کاهش هزینه‌های تولید GRC شد.

در دهه 1990 میلادی و پس از آن، پیشرفت‌های فناوری نقش مهمی در بهبود کیفیت و کارایی GRC ایفا کردند. استفاده از تکنولوژی‌های نوین مانند نانو مواد، بهینه‌سازی فرآیندهای تولید و استفاده از روش‌های پیشرفته‌تر مانند چاپ سه‌بعدی، به توسعه بیشتر این ماده کمک کرد. همچنین، تحقیقات بیشتری در زمینه خواص مکانیکی و فیزیکی GRC انجام شد که منجر به بهبود ویژگی‌های این ماده گردید.

نمای جی اف آر سی یک مصالح ساخت متداول برای ساخت محصولات بتنی پیش ساخته در کاربرد های معماری و مهندسی عمران است. نمای جی اف آر سی دارای زیبایی شناختی و خواص فیزیکی مطلوب از جمله دوام ،مقاومت ،چقرمگی ،مقاومت رطوبتی ،ثبات ابعادی ،مقاومت دربرابر آتش می باشند. GRC تنها یک ماده یا مصالح ساختمانی نیست ،بلکه انواع مختلفی از مواد با خواص و ویژگی های متفاوت است. از آنجا که نمای جی اف آر سی در هرشکل آن شامل تسلیح با میلگرد فولادی نمی شود ،برای محافظت از فولاد در برابر خوردگی نیاز به پوشش بتنی اضافی نیست و این امکان را فراهم می کند که در بخش های نازک به طور معمول 13 تا 25 میلی تر تولید می شود که سبب می شود نمای جی اف آر سی را به لحاظ وزنی در مقایسه با بتن معمولی که 50 ملیمتر یا ضخیمتر است ،خیلی سبک تر  سازد ،اگرچه هر دو در چگالی مشابه هستند.

نصب و اجرای نمای  GFRC

جهت اجرای نمای  GRC باید در ابتدا اجزای نمای جی اف آر سی(GFRC) را بشناسیم،

نمای  GFRC پیش ساخته از 3 بخش مهم تشکیل میشود:

1. پانل GFRC
2. قاب پشتیبان فولادي (سرد نورد شده به توصیه GRCA)
3. اتصال هایی که پانل GFRC را به قاب پشتیبان متصل می کنند.

پانل GFRC

پانل بتنی مسلح به الیاف کوتاه شیشه مهمترین جزء نمای  GRC  می باشد .

ترکیب GRC

 نمای بتنی  GFRC متشکل از سیمان پرتلند، ماسه، آب و الیاف شیشه است. وجود الیاف شیشه باعث ایجاد مقاومت کششی درپوسته ی بتنی نمایGRC می شود. بر خلاف پانل هاي بتنی پیش ساخته که به وسیله میلگرد مسلح شده اند، پانل هاي مسلح شده به الیاف شیشه اي در  نمای GRCیازي به مسلح کننده هاي فولادي ندارند. طول الیاف شیشه  AR در حدود  5/2 تا 5  سانتی متر است و به صورت تصادفی در داخل مخلوط بتن توزیع می شوند. پخش شدن تصادفی و یکنواخت الیاف نه تنها باعث ایجاد مقاومت کششی در بتن می شود، بلکه باعث سخت تر شدن و افزایش مقاومت در برابر ضربه در پانل نیز می شود. از آنجایی که الیاف شیشه معمولی در برابر سیمان پرتلند واکنش می دهند، در این پانل ها از الیاف شیشه مقاوم در برابر قلیا باید استفاده شود.

پانل نمای GRC معمولا ضخامتی در حدود 5/1 تا 2 سانتی متر دارد. پانل نمای GRCبه قاب متشکل از اعضای فولادی سرد نورد شده ،متصل می شود که در شکل 1- الف و  ب نشان داده شده است . در این ترکیب  ،پانل   GFRC بارها را به قاب فولادی سرد نورد شده منتقل کرده و قاب نیز بارها را به سازه ساختمان انتقال می دهد .اندازه و فاصله بین اعضای قاب پشتیبان با توجه به اندازه کلی پانل و بارها ی وارده بر آن باید طراحی  می شود .

رویه سطحی پانل های نمای GRC

سطح نهایی استاندارد پانل های نمای GRC یک لایه نازك بتنی با مواد پلیمري است ،همچنین سطح نمایان پانل را میتوان به شکل سنگدانه هاي نمایان  یا اکسپوز نیز ساخت، این عمل مشابه کاري است که در پانل هاي پیش ساخته بتنی(پانل های بتن اکسپوز) نیز صورت میگیرد.

جهت ساخت پانل هاي نمایGRC  با رویه سنگدانه هاي نمایان(طرح بتن اکسپوز)، به جاي استفاده از پوشش آستر، میتوان از یک لایه بتنی که مخلوط پوسته نامیده میشود استفاده کرد. ضخامت مخلوط نما در حدود 1 سانتیمتر و ابعاد سنگدانه هاي به کار رفته در این مخلوط در حدود 5 الی 6 میلیمتر میباشد.

شکل پانل های نمای  GRC

همانند پانل هاي بتنی پیش ساخته، پانل هاي  نمایGRCرا نیز بسته به نماي ساختمان می توان درشکل هاي مختلف تولید نمود. رایج ترین شکل این پانل ها، پانل هاي طبقه به طبقه  ، پانل هاي پنجره دار و پانل هاي درگاهی می باشند.  پانل هاي درگاهی به صورت یکپارچه بوده ولی ارتفاعی کوتاه تر از پانل هاي طبقه به طبقه دارند.

شکل 1-الف . سطح بیرونی یک پانل  نمای GRC ، در حال حمل به کارگاه.

شکل 1- ب – نمای پشت و کناری یک پانل L شکل  نمایGRC  همراه با قاب فولادی سرد نورد شده.

 بست های انعطاف پذیر L شکل (Flexible Anchor) در پانل نمای GFRC

پانل نمای GRC فاصله اي در حدود 5 سانتی متر از صفحه قاب به وسیله بست هاي میله اي نصب می شود. فضاي خالی بین دیواره و قاب حائز اهمیت است، زیرا در این حالت دیواره و قاب اجازه حرکت آزادانه را خواهند داشت. بست ها از میلگردهایی که به صورت  L شکل خم شده اند تشکیل شده و داراي قطري برابر با 1 سانتی متر می باشند. جهت ایجاد مقاومت در برابر خوردگی، از فولاد آبکاري شده با کادمیوم در بست ها استفاده می شود. یک انتهاي بست ها به قاب جوش داده شده و انتهاي دیگر در درون پانل          نمای GRC  جا داده می شود. ضخامت دیواره در اطراف محل اتصال بست ها ضخیم تر است. این ناحیه که در آن ضخامت دیواره بیشتر است لایه پیوندي [3]نام دارد که در شکل 2 نشان داده شده است.

شکل 2- لایه پیوندی و مهارهای انعطاف پذیر[25].

هدف از بکارگیري این بست ها انتقال هر دو بار ثقلی و جانبی از دیواره به قاب است. براي این کار  بست ها باید در صفحه عمود بر پانل صلبیت نسبی داشته باشند به طوري که به هنگام انتقال بار کوچکترین تغییر شکلی در آنها ایجاد نشود. از آنجا که دیواره نمای GRCبه هنگام تاثیر رطوبت و تغییرات دما دچار تغییر اندازه می شود، بست ها باید انعطاف پذیري قابل قبولی داشته باشند تا به هنگام وقوع این تغییرات، تنش قابل توجهی در دیواره ایجاد نشود. یکی از راهکارهاي حصول این هدف، جدا کردن بست از قاب و تنها جوش دادن انتهاي بست به قاب می باشد که در شکل 3 نشان داده شده است.

شکل 3- جزییات اتصال مهار های انعطاف پذیر

قیمت نمای  GRC  به چه عواملی بستگی دارد ؟

مهمترین عامل تاثیر گذار در قیمت نمای جی آر سی،  ترکیب  GRC و روش های ساخت نمای  GRCو زمان تولید قطعات نمای GFRC می باشد .

مطابق با تعریف ACI بتن تقویت شده با الیاف شیشه (GFRC)  ،یک کامپوزیتی است از الیاف های شیشه ای مقاوم در برابر قلیا  ( AR-Glass fiber ) غرقه شده در یک مخلوط سیمانی، که می تواند یک دوغاب ،ملات خمیری ، یا بتن باشد ، در صورت امکان افزودنی ها و مواد مضاف برای بهبود خواص ،فرآیند پذیری یا هر دو اضافه می شود.

الیاف شیشه  ARمی تواند الیاف کوتاه ، منفرد یا تک رشته ای باشندکه در شکل 4 نشان داده شده است. دسته ای از الیاف ها که اغلب به عنوان رشته های خرد شده ،کلاف یا رشته های پیوسته یا منسوجات ^[4]شناخته می شوند. منسوجات به طور مترادف به آنها  نام های،  پارچه^[5] ،پرده^[6]  یا شبکه بافته^[7] می گویند.

شکل4- کلاف الیاف شیشه ، الیاف شیشه ای خرد شده ،منسوج

ساخت نمای GRC

روش های ساخت و تولید  قطعات نمای  GFRC مطابق با آخرین تعریف و طبقه بندی ACI:

الف) پیش اختلاط

ب) افشانه ^[8](اسپری) که معمولا حاوی یک مقدار حداقل 4 درصد از رشته های کلاف الیاف شیشه AR خرد شده بر حسب وزن کامپوزیت  ،که به طور سنتی به عنوان GFRC نامگذاری و شناخته شده است،

پ) رشته های پیوسته در الگوهای جهت دار مانند تارهای مارپیچ^[9]

ت) بتن مسلح با منسوجات (TRC^[10]) ، که اغلب از الیاف شیشه ای ساختار یافته پیوسته AR  بافتنی^[11](عموما به صورت دوتا دوتا بافته شده )، گره بافی شده و ساختار های باند مانند پارچه ، پارچه بافت ،پرده  یا شبکه بافته شده به کار می رود ( نمای بتنی مسلح شده با شبکه الیاف در ضابطه 714 به عنوان نماهای خاص معرفی شده است همچنین  TRC در گزارش های تحقیقاتی شماره 713 و 730 مرکز تحقیقات راه ،مسکن و شهرسازی شرح  داده شده و مورد بررسی قرار گرفته  است )  .

همگام با پیشرفت های اخیر فناوری بتن های الیافی در صنعت ساختمانی  و درپی استفاده ی آنها در داخل کشور، در مواجهه با مهندسان ساختمان و سازندگانی هستیم، که در ابتدا نمای  GFRCتا حد زیادی  برای آنها ناشناخته می باشد. مصرف کنندگان  نمای GRC از کاربردهای آن و مشخصات فنی و همچنین از  اسناد معتبر در خصوص ارائه مشخصات فنی مواد اولیه  با کیفیت و خواص فیزیکی الزامی  محصول نهایی نمای GRC  و همچنین آزمون های استاندارد در رد یا پذیرش محصول نهایی نمای  GRC بی اطلاع می باشند . همچنین تولید کنندگان قدیمی و جدید نمای  GRCکه اخیرا پا به عرصه تولید GFRC گذاشته اند از اسناد معتبر بین المللی نظیر   “دستوالعمل های کنترل کیفیت برای کارخانه  و تولیدات محصولات بتنی مسلح به الیاف شیشه ” و  آخرین دستورالعمل های ^[12]GRCA ، شرکت فورتون و سایر موسسات تحقیقاتی بی اطلاع هستند، در حالیکه این اطلاعات  پایه و اساس صنعت  نمای GRC   و آسودگی خیال معماران ،مالکین و شرکت های سرمایه گذاری ساخت و ساز را در کاربرد این محصول در پی دارد.

از منظر کاربردی ، با توجه به اهمیت موضوع و استقبال از نمای  GFRCدر داخل کشور ، فقدان  فنی و مهندسی نظیر دستورالعمل های ساخت و الزامات  فنی و طبقه بندی عملکردی  درخصوص نمای GRC    ، محدودیت هایی را  به جهت  کاربرد اصولی آن بوجود آورده است  . طی تحقیقات به عمل آمده در خصوص نمای GRC برای کاربرد در نما که در ضابطه 714 نظام فنی و اجرایی کشور به طور مختصر  به آن اشاره شده است ،موارد مهمی نظیر : اصول طراحی(معماری و سازه ای ) ،اولویت های  انتخاب روش های  بهینه ساخت(پیش اختلاط و پاشش ) و اجرا (نصب اتصالات و سازه های پشتیبان )  از موارد مجهول در خصوص این نما ودر حین تولید قطعات نمای  GFRC می باشد .

از طرفی با توجه به جدید بودن نمای GRC روش های نظارتی در زمان اجرا و کنترل کیفیت در حین ساخت و نصب اتصالات از دیگر موارد مجهول در خصوص این نوع نما می باشد و در بررسی های بعمل آمده مباحث مقررات ملی ساختمان و همچنین  استاندارد ملی ایران به شماره 17817  عملکرد و طبقه بندی کاربردی  نمای  GFRC صورت نگرفته است و معیار پذیرش برای بتن مسلح به الیاف شیشه (GFRC)   جهت کاربرد در ساخت پانل های نما تفکیک و تشریح نشده است.

ازطرفی دیگر برای  پیاده سازی موفقیت آمیز پانل های نمای GRC به عنوان المان پوشش نمای ساختمان روش طراحی و ساخت پانل ها نقش کلیدی را ایفا می کند.مقایسه روش های اصلی تولید (پیش اختلاط و پاشش ) برای تولید پانل های با کیفیت و مشخصات مکانیکی قابل پذیرش  و همچنین فراهم سازی نیازهای زیبایی شناختی معماری در ایجاد سطوح یکپارچه و بدون عیب و نقص ظاهری از مسائل کلیدی تحقیق می باشد که ، منجر به پیشنهادهایی در جهت رفع تنگناها و محدودیت های ساخت و اجرای پانل های  نمای GRC می شود.ضخامت های کم پانل ها و فرم های آزاد و پیچیده در طراحی به عنوان چالش های ساخت و تولید المان های GFRC می باشد.

کاربرد بتن مسلح به الیاف شیشه (GFRC)

المان های GFRC معمولا برای اجزای پیش ساخته از قبیل پانل های دیواری ،کتیبه ها و پوشش ستون ها ،قطعه های معماری از قبیل قرنیزها  ،طاقچه ها ، نرده ها و حتی برای لوازم داخلی خانه از قبیل پایه میز، گلدان و شومینه ها مورد استفاده قرار می گیرند.قطعات نمای  GFRC  سبکی قابل ملاحظه ای نسبت به المان های پیش ساخته معمولی دارند.وزن قطعات نمای  GFRC تقریبا یک چهارم المان های پیش ساخته معمولی می باشد ،که این امر سبب می شود قطعات نه چندان بزرگ پیش ساخته نمای  GFRC را بدون استفاده از چرثقیل و توسط نیروهای انسانی حمل و نصب نمود. خاصیت سبک بودن نمای  GFRCباعث می شود که وزن ساختمان کاهش یابد  و شرایط برای طراحی توسط مهندسان طراح مناسب تر شود.

عناصر سازه‌ای مختلفی می‌توانند با استفاده از GRC ساخته شوند که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند.

• ورق‌های تک‌پوسته یا صفحات GFRC
• پانل‌های  GFRC تقویت‌شده  بدون قاب پشتیان
• ساندویچ پانل های دیوار نمای GFRC
• سیستم پانل قاب‌دار GFRC

GRC برای نماهای ساختمان‌های بلند و برج‌ها بسیار مناسب است. این ماده به دلیل مقاومت بالا و دوام طولانی مدت، می‌تواند به افزایش طول عمر سازه‌ها کمک کند.

نمای ساختمان‌های عمومی

در ساخت نمای ساختمان‌های عمومی مانند بیمارستان‌ها، مدارس و ادارات دولتی، GRC به دلیل مقاومت بالا و ویژگی‌های عایق حرارتی و صوتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

نمای ساختمان‌های اداری و تجاری

GRC در ساختمان‌های اداری و تجاری به دلیل وزن کم و قابلیت قالب‌گیری به اشکال مختلف، برای ایجاد نماهای زیبا و مدرن استفاده می‌شود.

نمای ساختمان‌های مسکونی

در پروژه‌های مسکونی، GRC به دلیل خواص عایق حرارتی و صوتی و همچنین مقاومت بالا، به عنوان ماده‌ای مناسب برای ساخت دیوارها، سقف‌ها و نماها به کار می‌رود.

نمای اسلیمی اماکن مذهبی

GRC به دلیل قابلیت قالب‌گیری به اشکال پیچیده و مقاومت بالا، در ساخت المان های اسلیمی مذهبی مانند مساجد استفاده می‌شود.

مبلمان والمان های شهری و زیباسازی

GRC به عنوان ماده‌ای مناسب برای ایجاد مجسمه‌ها، مبلمان شهری و سایر المان‌های هنری و تفریحی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مرمت و بازسازی و حفاظت از ساختمان‌های تاریخی و معاصر

GRC در پروژه‌های بازسازی و حفاظت از ساختمان‌های تاریخی و معاصر به دلیل خواص مکانیکی بالا و دوام طولانی مدت، به کار می‌رود.

تزئینات داخلی و مبلمان

GRC به دلیل قابلیت قالب‌گیری به اشکال مختلف و ویژگی‌های عایق حرارتی و صوتی، در ساخت تزئینات داخلی و مبلمان استفاده می‌شود.

المان های معماری ساختمان

قطعات معماری مختلف مانند ستون‌ها، گنبدها و پنل‌های دیواری با استفاده از GRC تولید می‌شوند.

مهندسی عمران و راه سازی:

GRC به دلیل مقاومت بالا و دوام طولانی مدت، در پروژه‌های عمرانی و راه سازی مانند پل‌ها، تونل‌ها و بدنه پل ها و تقاطع های غیر هندسی استفاده می‌شود.

مزایای نمای  GRC

بیشترین کاربرد عملی بتن های حاوی الیاف شیشه ای به منظور زیباسازی و نماسازی در ساختمان می باشد. این کاربرد تقریبا 80 % کل کاربرد GFRC را در صنعت ساختمان شامل می شود.

از دلایل استفاده از نمای  GFRCدر صنعت نماسازی می توان به موارد ذیل اشاره نمود:

الف )کم بودن وزن المان های تولید شده ،

ب) شکل گیری آسان GFRC در فرم قالب ،

ج) توانایی تولید اشکال مختلف و پیچیده ،

د) مقاومت های خمشی ،کششی و فشاری مناسب  آن در شرایط مختلف،و

و) پایایی و مقاومت در برابر شرایط محیطی مخرب.

مزیت GRC در ساخت دیوار پوسته ای (curtain wall):

الف) مقاومت گسیختگی بیشتر از  Mpa  18، 5 برابر بتن متداول و 2 برابر سنگ طبیعی،

ب) وزن کم با استحکام و سرعت نصب بالا،

ج) مناسب برای سازه های مدرن غیر خطی و شکل دار به دلیل فرم پذیری بالا،

د) مقاومت بالا در برابر حملات شیمیایی به دلیل آنکه الیاف شیشه ضد قلیایی به راحتی الیاف فولادی در بتن زنگ نمی زند،

و) پایداری در شرایط آب و هوایی مختلف، و

ه) آب بندی شده با درزگیرهای فتوکاتالیست با عملکرد خود تمیز شونده در زمان استفاده از مواد نانو .

نمای  GFRCدارای مزیت های قابل توجهی نسبت به محصولات بتنی متداول است. به لحاظ وزنی ،سبک  وآسان برای جابجایی می باشد و سرعت نصب بالایی دارد. سبک بودن نمای پیش ساخته GFRC نسبت به بتن نرمال در کاربرد هایی که وزن بالای بتن پیش ساخته آن را غیر اقتصادی  و نامناسب می سازد ،مقرون به صرفه تر است. تحقیقات در مورد کامپوزیت های GFRC در دهه 1960میلادی آغاز شده است و بیش از 58 سال در استفاده تجاری در صنعت ساخت و ساز موفق بوده است.این مساله به اثبات رسیده است که اگر GFRC مطابق شیوه های توصیه شده ،طراحی و تولید شده باشد ،دارای دوام  و طول عمر قابل قبول به عنوان یک مصالح ساختمانی مورد پذیرش می باشد ،اگرچه خواص آن تا حدی به طور کامل مورد تحقیق قرار گرفته است ولی نه بیش از هر ماده دیگر. تحقیق و توسعه بیشتر در کاربرد های جدید و فرآیند های تولید انبوه ،GFRC را به فاز بعد از کاربرد های بزرگ مقیاس به حرکت خواهد در آورد.

نحوه اجرای نمای  GFRC

اجرای نمای  GFRC می بایست مطابق با ضابطه 714 نظام فنی و اجرایی کشور و مرکز تحقیقات راه و مسکن و شهر سازی  و همچنین توسط پیمانکاران نمای جی اف آر سی اجرا گردد.

اصول طراحی سازه‌ای نمای GRC می‌تواند به بهبود کارایی و ایمنی سازه‌های ساخته شده از این ماده کمک کند. استفاده از روش‌های طراحی مناسب می‌تواند به بهبود مقاومت و دوام سازه‌ها کمک کند.

اتصال‌دهنده‌های مختلفی می‌توانند برای اتصال قطعات نمای GRC به یکدیگر و به سایر عناصر سازه‌ای استفاده شوند. استفاده از اتصال‌دهنده‌های مناسب می‌تواند به بهبود پایداری و ایمنی سازه کمک کند.

استانداردهای نصب شامل دستورالعمل‌ها و معیارهای لازم برای نصب صحیح و ایمن نمای GRC در پروژه‌های ساختمانی است.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد نمای جی آر سی  ،کتاب  نمای GFRC را از وب سایت ما تهیه و مطالعه فرمایید.

این کتاب تمام موارد مرتبط با نمای  GFRC اعم از مواد تشکیل دهنده GFRC  ؛ خصوصیات مکانیکی GFRC  -طراحی ،ساخت ، تولید و اجرای نمای    GFRC و استانداردهای کنترل کیفیت قطعات GFRC  را به طور کامل  و جامع پوشش می دهد.

ترکیبات GRC

1-سیمان

چسب‌اننده  یا سیمان به عنوان یکی از مواد اصلی در ترکیب GRC نقش مهمی در ایجاد ساختار مستحکم و بادوام ایفا می‌کنند. سیمان‌های مختلف با توجه به ویژگی‌های مورد نیاز در ترکیب GRC استفاده می‌شوند.

2-سنگدانه‌ها

سنگدانه‌ها به عنوان یکی دیگر از مواد اصلی در ترکیب GRC، به بهبود خواص مکانیکی و فیزیکی بتن کمک می‌کنند. انتخاب سنگدانه‌های مناسب می‌تواند تاثیر بسزایی در کیفیت نهایی محصول داشته باشد.

3-الیاف

الیاف شیشه‌ایAR به عنوان ماده تقویت‌کننده در ترکیب GRC استفاده می‌شوند. این الیاف دارای ویژگی‌های منحصر به فردی هستند که به بهبود خواص مکانیکی و فیزیکی بتن کمک می‌کنند.

– ترکیب و ویژگی‌های پایه الیاف شیشه

الیاف شیشه‌ای  AR با ترکیب شیمیایی خاص خود، مقاومت بالایی در برابر محیط‌های قلیایی دارند و می‌توانند در محیط بتن دوام بالایی داشته باشند.

– اندازه، شکل و طول الیاف شیشه

اندازه، شکل و طول الیاف شیشه‌ای می‌تواند تاثیر زیادی بر خواص نهایی GRC داشته باشد. انتخاب مناسب این پارامترها می‌تواند به بهبود عملکرد GRC کمک کند.

–  مقاومت در برابر قلیا الیاف شیشه

الیاف شیشه‌ای مورد استفاده در GRC باید دارای مقاومت بالایی در برابر قلیاهای موجود در بتن باشند تا بتوانند خواص خود را در طول زمان حفظ کنند.

4-افزودنی‌ها

افزودنی‌ها می‌توانند به بهبود ویژگی‌های مختلف GRC کمک کنند. افزودنی‌های مختلف مانند پلاستی‌سایزرها، عوامل تعدیل‌کننده ویسکوزیته، شتاب‌دهنده‌ها و کند‌کننده‌های گیرش/سختی، و دی‌اکسید تیتانیوم به ترکیب GRC اضافه می‌شوند تا خواص مورد نیاز را بهبود دهند.

– پلاستی‌سایزرها و سوپرپلاستی‌سایزرها

پلاستی‌سایزرها و سوپرپلاستی‌سایزرها به بهبود کارایی و جریان‌پذیری مخلوط GRC کمک می‌کنند.

– عوامل تعدیل‌کننده ویسکوزیته

عوامل تعدیل‌کننده ویسکوزیته به بهبود قوام و یکنواختی مخلوط GRC کمک می‌کنند.

–  شتاب‌دهنده‌ها و کند‌کننده‌های گیرش/سختی

این افزودنی‌ها به کنترل زمان گیرش و سختی مخلوط GRC کمک می‌کنند و می‌توانند بر اساس نیازهای خاص پروژه تنظیم شوند.

– دی‌اکسید تیتانیوم

دی‌اکسید تیتانیوم به عنوان یک افزودنی برای بهبود ویژگی‌های نوری و دوام GRC مورد استفاده قرار می‌گیرد.

– سایر افزودنی‌ها

سایر افزودنی‌ها مانند عوامل هوادهی و عوامل ضد آب نیز می‌توانند به ترکیب GRC اضافه شوند تا خواص خاص مورد نظر بهبود یابد.

5-میکروسیلیکا و افزودنی‌های پوزولانی

-میکروسیلیکا

میکروسیلیکا به عنوان یک افزودنی موثر در بهبود خواص مکانیکی و دوام GRC مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ماده می‌تواند به افزایش مقاومت فشاری و کاهش نفوذپذیری بتن کمک کند.

–  افزودنی‌های هیدرولیک

افزودنی‌های هیدرولیک می‌توانند به بهبود خواص گیرش و سختی بتن کمک کنند و زمان گیرش را بر اساس نیازهای خاص پروژه تنظیم کنند.

6- آب

آب به عنوان یکی از اجزای اصلی در ترکیب GRC نقش مهمی در فرآیند هیدراسیون سیمان و ایجاد ساختار مستحکم بتن ایفا می‌کند. کیفیت و نسبت آب به سیمان می‌تواند تاثیر زیادی بر خواص نهایی GRC داشته باشد.

[1] Alkali Resistant- Glass fiber Reinforced Concrete

[2] Glass fiber Reinforced Concrete

[3] Bonding pad

[4] Textiles

[5] Scrim

[6] Fabrics

[7] Mesh

[8] Spray -up

[9]Filament winding

[10] Textile Reinforced Concrete

[11] Woven

[12] The International Glassfibre Reinforced Concrete Association, Specification for the Manufacture, Curing & Testing of Glassfibre Reinforced Concrete (GRC) Products.